除銹噴砂機是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備,經噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求,從而提高覆蓋層與零件的結合力。
常用的噴砂除銹方法有干式噴砂、濕式噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干式噴砂塵土大,有礙環保,危害健康;濕式噴砂雖無粉塵,但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1%~15%的防銹劑(磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等)和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時期內不再生銹,然后再涂保養底漆。無塵噴砂時將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統里連續循環進行,以免粉塵飛揚。高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、油艙、油管、鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水。
拋丸或噴砂機除銹
一、除銹質量等級要求
1、所有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求。
2、局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級。
二、表面粗糙度要求:控制在35~65μm范圍內。
三、磨料
1、為確保拋丸或噴砂后鋼材表面達到規定的清潔度和表面粗糙度,推薦使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂。
2、所用磨料應是清潔干燥的,不可被有機物沾污。
四、壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應不低于0.5Mpa。