拋丸  
 
拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(直接帶動或用V型皮帶傳動)，靠離心力的作用，將直徑約在0.2～3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面，使工件的表面達到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續噴漆的漆膜附著力。
 
噴砂
 
噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
 


噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗，工具清理）相比有以下特點：   
 
一、噴砂機處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。   
 
二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。
 
噴砂的特點：
 
1、清理的靈活性大。容易清理復雜工件的內外表面和管件的內壁；并且不受場地的限制，可以將其移至到特大型工件附近進行清理。
 
2、設備結構簡單，整機投資少，易損件少，維修費用低。
 
3、消耗能量大，必須配備大功率的空壓站
 
4、清理表面易有潮氣，容易生繡。
 
5、清理效率低，操作人員多，勞動強度大。
 
拋丸的特點：  
 
1、靈活性差。受場地的限制，清理工件有些盲目性，在工件內衛表面易產生清理不到的死角、  
 
2、不用壓縮空氣加速彈丸，不必設置大功率的空壓站，
 
3、清理表面不易有潮氣，不容易生繡。
 
4、設備結構比較復雜，易損件多，特別是葉片等零件，維修工時多，費用高。
 
5、清理效率高，費用低，操作人員少，容易實現自動化控制，適用于大批量生產。