一、目的：規范操作程序，提高產品質量和保障使用者人身安全。

二、范圍：噴砂機機體及所用砂子。

三、操作方法：
1、先安裝外接氣源：設備后補的快速接口可與外接起源快速聯機。（可自備氣源，氣泵壓力須為8KG，供氣量0.1-0.17㎡/mil）
2、保證本機正常壓力在0.5-0.6Mpa，如果沒有特殊情況勿動壓力表。
3、打開電源開關，連接腳控閥，腳輕輕點擊腳踏閥，此時設備內電磁閥聯動，砂即將噴出，腳踏閥不可過力踩壓。
4、設備使用的砂子，最好采用優質的金剛砂（60#、60#、80#），使用時將砂倒入砂池里，使砂略超過濾簏，砂流可循環使用。
5、工作完畢，切斷電源開關。

四、注意事項：
1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期噴砂機校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、噴砂嘴長期使用噴口過大，影響正常使用，應及時更換，噴砂嘴應與噴蕊尖部要調到適當的距離，可改變噴砂效果。
3、操作人員在進行工作之前，要將各種的防護設備穿戴好，例如：防塵面具、防護服、防護手套；噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。工作完后，噴砂機通風除塵是被應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。
4、為確保噴砂機運行安全，并對噴砂機做定期專業維護檢驗。噴砂機使用單位須設專人使用、管理噴砂機，該使用、管理人應參加必要的噴砂崗位培訓，并定期參加年檢。
5、砂輪機內部每半年加注一次鋰脂潤滑油，并檢查軸承的磨損程度，超過磨損極限必須更換新軸承。工作時，必須絕對屏蔽，以免磨料飛出商人。嚴禁向除銹構件以外的物品噴射，嚴禁噴槍對人噴射或玩耍。
6、噴砂機附近嚴禁煙火或使用明火，并應張貼警示說明。

五、噴砂機維護方法
噴砂設備主要用于氧化皮、焊渣、灰塵等清除，同時增加涂層的附著力。在使用噴砂機/噴丸機要做好一切安全措施：
1、穿戴防護服、持證上崗，最少兩人操作；
2、在噴砂機進行噴砂時，PLC設定雙層噴砂罐，使料位儀、進氣氣控閥、壓差計、排氣氣控閥的聯動控制，方可連續噴砂。
3、磨料旋風分離機工作是否正常，在噴砂過程中將回收的磨料、灰塵有效的進行分離到出料斗。
4、噴砂前對除塵系統進行檢查，在清理時保證無灰塵外溢（設備運行中脈沖反沖裝置是否有效的進行清除濾芯外壁集結的灰塵）
5、每班結束工作時，人工將灑落的磨料清理干凈，是前后兩段的艙體回收室；
6、定期檢查系統的連接口，保證液壓管路系統的密封性，如有漏氣應及時維護（每月進行一次）
7、將除塵箱中的粉塵定期清除；
8、對噴砂機噴槍、砂管等易損件性能情況進行定期檢查，如有損壞及時更換（每周一次）
9、對除塵器的濾芯性能也是及時檢查更換（半年一次）
10、鏈條、鏈輪、電機的潤滑每月進行一次；
11、電氣控制柜要經常打開用壓縮空氣吹洗內部的粉塵，每月一次。