（一）工藝簡(jiǎn)述 
1、噴砂機(jī)是采用壓送式噴砂原理，利用壓縮空氣產(chǎn)生的高速氣流將磨料通過(guò)特制的噴槍噴射到被處理工件表面，從而達(dá)到表面清理的效果。 
（二）甲方工件規(guī)格及技術(shù)要求 
1、工件規(guī)格 ：>0~≤600mm
2、工藝要求 
噴砂介質(zhì)：白剛玉F180 
（三）設(shè)計(jì)原則及說(shuō)明
1.數(shù)控噴砂機(jī)設(shè)計(jì)使用剛玉砂作為噴砂介質(zhì)，通過(guò)對(duì)噴砂壓力、工件運(yùn)動(dòng)、噴槍運(yùn)動(dòng)、噴砂時(shí)間等工藝參數(shù)的設(shè)置和控制，實(shí)現(xiàn)工藝要求的噴砂清理效果。 
2.機(jī)床配置AB系列PLC作為核心控制單元，機(jī)床的噴嘴運(yùn)動(dòng)采用X/Y/Z三組驅(qū)動(dòng)，本機(jī)由滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、聯(lián)軸器等組成，均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
（四）設(shè)備綜述
1.根據(jù)甲方的噴砂清理要求，機(jī)床設(shè)計(jì)為氣壓式噴砂清理設(shè)備。氣壓式噴砂設(shè)備的砂料儲(chǔ)存在噴砂罐體內(nèi)，當(dāng)進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)，噴砂罐上的組合閥動(dòng)作，將噴砂罐上的密封閥頂起、噴砂罐充壓，與此同時(shí)、噴砂罐下面的砂料閥打開(kāi)、助推閥打開(kāi)，砂料從砂料閥的進(jìn)料口到出料口，通過(guò)助推氣流，將出料口的砂料加速；加速后的砂料氣流混合流通過(guò)噴砂管至噴槍?zhuān)趪姌寖?nèi)，進(jìn)一步將砂料加速，之后被加速的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面，實(shí)現(xiàn)工件表面清理的效果。
2.本機(jī)由噴砂室體、數(shù)控工件運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴砂系統(tǒng)、數(shù)控X/Z噴槍運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（三組）+擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、砂料收集裝置、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
3.噴砂室體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板和結(jié)構(gòu)型鋼焊接而成，所有鋼結(jié)構(gòu)件均經(jīng)過(guò)噴砂處理達(dá)到Sa2.5級(jí)以上。
設(shè)計(jì)噴砂室體凈空尺寸約為：L2600×W2700×H1550mm長(zhǎng)×寬×高）。
輸送線體外形尺寸：8000*2000*950mm（長(zhǎng)×寬×高）2條。
整機(jī)占地尺寸：L22800×W5000×H4500mm。
4.機(jī)床配置1套鉸砂料發(fā)生系統(tǒng)，系統(tǒng)采用雙層罐體設(shè)計(jì)，通過(guò)控制程序、料位儀、電磁閥、氣控閥等控制組件的控制，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加砂、連續(xù)噴砂的功能。砂料發(fā)生器2套設(shè)置9個(gè)砂料出口，配置8套手動(dòng)調(diào)節(jié)TOMSON砂料閥全自動(dòng)噴砂+1套手動(dòng)噴砂。
5.機(jī)床配置兩組滾輪機(jī)構(gòu)自動(dòng)進(jìn)出噴砂室體，方便工件裝卸并將工件準(zhǔn)確輸送到噴砂位置，從而節(jié)約裝夾工件時(shí)間，大大提高工作效率。
6.噴砂室體下部設(shè)置有螺旋鉸龍輸送機(jī)構(gòu)，用于回收噴砂時(shí)灑落的砂料，螺旋鉸龍機(jī)構(gòu)有橫向螺旋鉸龍+縱向螺旋鉸龍組合而成，使用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，上面設(shè)置有鋼格柵?？v向螺旋鉸龍機(jī)構(gòu)出口連接到一套斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)提升到砂料震動(dòng)分離機(jī)構(gòu)內(nèi)，分離后的砂料進(jìn)入到系統(tǒng)內(nèi)，繼續(xù)循環(huán)使用，在提升機(jī)側(cè)面設(shè)置有自動(dòng)加料箱，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的砂料不夠時(shí)，自動(dòng)加料箱將自動(dòng)打開(kāi)向系統(tǒng)內(nèi)添加砂料。設(shè)備配置旋風(fēng)分離器，利用除塵風(fēng)機(jī)的吸力，在旋風(fēng)分離器內(nèi)將砂料與粉塵分離開(kāi)，從而達(dá)到凈化砂塵的效果，粉塵被吸入除塵器進(jìn)行凈化處理，